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“153”納米催化煙氣脫硫脫硝裝置問世

8月9日由北京普泰科技開發有限公司研發的153納米催化煙氣脫硫脫硝裝置，在京通過專家鑒定。研發單位采用氧化法進行煙氣脫硫脫硝技術的研發，其方向正確，在技術完善后具有良好的應用前景。專家組組長、中國環境科學研究院研究員張凡說。

該公司總經理崔成哲介紹，與目前國內電廠普遍使用的濕法煙氣脫硫技術相比，153裝置采用電子催化、粉塵絮凝工藝，可以在不用價格高昂的含氨氧化還原劑情況下實現脫硝的目標;納米催化技術可以使二氧化硫和二氧化氮在幾秒時間內充分反應或分解，大大縮短反應時間;尤其是低密度催化墻及液膜吸附系統，無需增壓風機及高壓循環水泵，同比節能50。

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簡單來講，以10噸型燃煤鍋爐為例，常規技術處理1噸煤排除的煙氣、水、電費成本約38元，該技術僅需約8.4元;噸鍋爐成本前者約8萬元，該技術約5萬元。崔成哲說。

聽取介紹后，專家認為，該裝置采用了催化氧化技術，使二氧化硫、氮氧化物的氧化和吸收速率大大提高，減少了脫硫脫硝塔容積，設備成本適中，投資性價比較高。

本次研討會由北京發明協會組織。崔成哲曾于2009年、2012年兩度榮獲北京發明創新大賽金獎，其自主研發的儲熱式電暖氣、非金屬發但價格較高熱體等多項技術已大規模推廣，希望該裝置也能得到市場的認可為可再生塑料市場的注入1針強心劑。該協會副秘書長鐘之絢說。